高速带锯床质量验收规程

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  • 来源:
  • 发布时间:2021-05-06 12:33
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【概要描述】一、仔细阅读锯床说明书 确定并掌握锯床的类型、规格、工作原理、技术参数、应用范围、调整与操作方法等内容。

高速带锯床质量验收规程

【概要描述】一、仔细阅读锯床说明书
确定并掌握锯床的类型、规格、工作原理、技术参数、应用范围、调整与操作方法等内容。

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  一、仔细阅读高速带锯床说明书

  确定并掌握高速带锯床的类型、规格、工作原理、技术参数、应用范围、调整与操作方法等内容。

  二、高速带锯床械机构性能、精度检验

  1、检查减速机:取下皮带罩,用手转动减速机输入轴,去感受减速机内传动轮系啮合状态,空程太大或啮合太紧都是不良状态,由专检人员确定尺度;空转1小时,听减速机噪音要低于75分贝,如果有无 规律撞击声为不良状态;用手触摸减速机外壳,感觉温度,烫手为不良状态,一般不超过65℃。检查各部分紧固、连接、密封、润滑等状态。

  2、用百分表检测主、从动锯轮运动精度。

  3、检查张紧机构工作状态

  4、检查动、定钳口精度

  5、锯带导向臂和导向块前后高低位置正确,两处导向块工作面同面。

  6、送料麻辊一条母线高出工作台面0.5mm且平行于工作台面。

  7、检查快进滑尺功能的可靠性和灵敏度。

  8、几何精度和工作精度应达到JB/T4318.3—2013(机械行业标准—卧式带锯床)规定的条款。

  9、其他:整机不缺少零配件;各连接处结合严密,牢固;各可调整机构功能齐全,调整方便,自锁可靠。

  三、高速带锯床液压电器系统检验

  1、液压站中液压元件布局合理,其中包括电机、油泵、电磁阀、调速阀、溢流阀及压力表等,软硬管线拆装方便,管线接头和各元件与阀板的结合密封良好,运转时噪音较小。

  2、升降油缸位置正确,抬起锯架的至高点应满足该锯床切削功能参数,锯架下落到底,锯带齿尖连线稍低于锯床工作台面;其余夹紧油缸、送料油缸、压料油缸功能到位。

  3、调准液压系统压力,启动液压系统,检查元件密封状况,如泵、阀、阀板、油缸、油箱、管线、管接头等,功能动作协调性及灵敏度。

  4、检查配电箱、电器操作箱接线规范性,与锯床功能的协调一致性,各元件的灵敏度,锯轮启动与夹紧送料动作的保护功能。

  四、高速带锯床锯切功能检验

  1、锯轮、导向臂、工作台、锯架升降的运行精度

  2、综合指标检验:

  取外圆Φ90—Φ100黑色金属棒料切割,切割过程中对液压调速阀进行调节,调至合适下降速度。切割完后检测锯断面与其表面母线垂直度。

  3、自动锯床分别切割0.5、2.0、5.0若干片(一般超过6片),在保证2条中垂直度标准条件下,检测料片厚度的均匀性。

  4、噪声声压级检测应按GB/T4215的新版,金属切削机床噪声声功率级测定。

  5、安全操作应执行GB15760的新版,金属切削机床安全防护通用技术条件。

  五、高速带锯床外观检验

  1、各处零部件完整,紧固件连接可靠。

  2、油漆覆盖完全、颜色光鲜色泽均匀一致、感官厚重;表面平整光滑、死角清扫干净、无油污及浮粘物;无流挂,无重叠印痕;腻子打磨平整,棱角饱满,过渡均匀,无碰伤、划伤、起皮、掉漆等缺陷,砂平砂光。

  3、电镀件、发黑件表面质量良好,无碰伤、起皮、掉肉、花脸等缺陷。

  4、金属标牌铆合牢固、平整;不干胶商标位置正确,贴合严密,尖角不凸不翘。

  5、整机喷漆质量的检验


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